Cách lắp đặt và bảo trì máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa

Bạn đang tìm kiếm hướng dẫn đầy đủ về cách lắp đặt và bảo trì máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa? Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn quy trình lắp đặt chi tiết từng bước, cùng với các thông tin bảo trì định kỳ để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Giới thiệu về máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa

Máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa là hệ thống lọc nước cao cấp được thiết kế để sản xuất nước uống ion kiềm với công suất lớn, phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất nước đóng chai, khách sạn, bệnh viện, và các cơ sở công nghiệp khác. Hệ thống này sử dụng công nghệ điện phân tiên tiến để tạo ra nước có tính kiềm (pH cao) và giàu hydrogen – loại nước mang nhiều lợi ích sức khỏe đã được nghiên cứu và chứng minh.

Để đảm bảo máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa hoạt động hiệu quả và bền lâu, việc lắp đặt đúng kỹ thuật và bảo trì định kỳ là vô cùng quan trọng. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn từng bước một cách chi tiết và rõ ràng.

Phần 1: Chuẩn bị trước khi lắp đặt

1.1. Kiểm tra các bộ phận và linh kiện

Trước khi bắt đầu quá trình lắp đặt, hãy đảm bảo bạn đã kiểm tra đầy đủ các bộ phận và linh kiện trong hệ thống:

• Thân máy chính (bao gồm bộ điện phân ion kiềm)
• Bộ lõi lọc sơ cấp (thường bao gồm 3-5 lõi lọc)
• Bộ màng lọc RO (nếu model của bạn có tích hợp)
• Bộ điện cực titanium
• Bình chứa nước
• Bơm tăng áp
• Các van điều khiển
• Bảng điều khiển điện tử
• Các ống nối và phụ kiện kèm theo
• Tài liệu hướng dẫn và phiếu bảo hành

1.2. Chuẩn bị địa điểm lắp đặt

Địa điểm lắp đặt cần đáp ứng các yêu cầu sau:

• Không gian rộng rãi: Tùy vào công suất, máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa cần diện tích từ 2-5m², với chiều cao tối thiểu 2m.
• Nền phẳng, chắc chắn: Nền bê tông hoặc gạch phẳng, chịu được trọng lượng của hệ thống (thường từ 200-500kg khi đầy nước).
• Thông thoáng: Đảm bảo hệ thống thông gió tốt để tránh tích tụ độ ẩm.
• Nguồn điện: Cần có nguồn điện 3 pha 380V hoặc 1 pha 220V (tùy model) với công suất phù hợp, và dây dẫn đạt chuẩn.
• Nguồn nước đầu vào: Đảm bảo đường ống cấp nước có áp lực ổn định (tối thiểu 1 bar).
• Hệ thống thoát nước: Chuẩn bị đường thoát nước cho nước thải.

1.3. Công cụ cần thiết

Chuẩn bị các công cụ sau để thuận tiện trong quá trình lắp đặt:

• Mỏ lết và cờ lê các loại
• Kìm các loại
• Băng keo điện
• Băng keo Teflon (băng tan)
• Máy khoan và mũi khoan (nếu cần)
• Thước đo và bút đánh dấu
• Dao cắt ống
• Đồng hồ đo điện

Phần 2: Quy trình lắp đặt chi tiết

2.1. Đặt vị trí các bộ phận chính

Bước đầu tiên là bố trí và đặt các bộ phận chính của hệ thống vào vị trí đã được chuẩn bị:

1. Đặt thân máy chính tại vị trí trung tâm, đảm bảo có khoảng không ít nhất 50cm xung quanh để thuận tiện cho việc bảo trì.
2. Đặt bộ lọc sơ cấp gần nguồn nước đầu vào.
3. Đặt bình chứa nước (nếu có) ở vị trí phù hợp, đảm bảo khả năng chịu trọng lượng của sàn.
4. Bố trí bảng điều khiển ở vị trí dễ quan sát và vận hành.

2.2. Kết nối đường ống nước

Kết nối các đường ống nước theo trình tự sau:

1. Đường nước đầu vào:
   • Lắp van khóa nước chính tại đường ống cấp nước đầu vào.
   • Kết nối ống từ nguồn nước đến bộ lọc sơ cấp, sử dụng băng Teflon để đảm bảo kín khít.
2. Kết nối bộ lọc sơ cấp với thân máy chính:
   • Lắp các lõi lọc sơ cấp theo đúng thứ tự (thường được đánh số từ 1-5).
   • Kết nối đường ống từ bộ lọc sơ cấp đến máy bơm tăng áp.
   • Kết nối từ máy bơm tăng áp đến màng RO (nếu có).
3. Kết nối hệ thống điện phân:
   • Kết nối đường ống từ màng RO (hoặc bộ lọc sơ cấp nếu không có màng RO) đến buồng điện phân.
   • Đảm bảo các kết nối vào buồng điện phân đúng với các cổng IN và OUT được đánh dấu trên máy.
4. Kết nối đường nước ra:
   • Lắp đường ống nước ion kiềm từ buồng điện phân đến bình chứa hoặc đường xuất nước.
   • Lắp đường ống thoát nước thải (thường là nước axit) đến hệ thống thoát nước.

2.3. Lắp đặt hệ thống điện

Việc lắp đặt hệ thống điện cần được thực hiện cẩn thận và tuân thủ các quy định an toàn:

1. Chuẩn bị nguồn điện:
   • Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt trước khi làm việc.
   • Kiểm tra điện áp phù hợp với yêu cầu của máy (thường là 380V/3 pha hoặc 220V/1 pha).
2. Kết nối dây điện:
   • Sử dụng dây dẫn có tiết diện phù hợp với công suất máy (thường từ 2.5-4mm²).
   • Kết nối dây điện vào bảng điều khiển chính theo hướng dẫn sơ đồ đi kèm.
   • Đảm bảo nối đất an toàn cho hệ thống.
3. Kết nối các thiết bị điện:
   • Kết nối bơm tăng áp, hệ thống điện phân, và các thành phần điện khác vào bảng điều khiển.
   • Kiểm tra các kết nối dây đã chắc chắn và không bị hở.
4. Lắp đặt bảng điều khiển:
   • Cố định bảng điều khiển vào vị trí đã xác định.
   • Đảm bảo màn hình hiển thị dễ quan sát và các nút điều khiển dễ thao tác.

2.4. Lắp đặt bộ điện cực và kiểm tra hệ thống

1. Lắp đặt bộ điện cực:
   • Mở buồng điện phân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
   • Lắp các tấm điện cực titanium theo đúng thứ tự và hướng được đánh dấu.
   • Đảm bảo các kết nối điện với bộ điện cực chắc chắn và khô ráo.
   • Đóng và siết chặt buồng điện phân.
2. Kiểm tra rò rỉ:
   • Mở van nước đầu vào từ từ.
   • Kiểm tra kỹ tất cả các kết nối ống để phát hiện rò rỉ.
   • Xử lý ngay các điểm rò rỉ nếu có bằng cách siết chặt hoặc bọc lại băng Teflon.
3. Kiểm tra điện:
   • Bật nguồn điện và quan sát đèn báo trên bảng điều khiển.
   • Kiểm tra hoạt động của các bơm và động cơ.
   • Đảm bảo không có tiếng ồn bất thường hoặc rung động mạnh.

Phần 3: Quy trình bảo trì định kỳ

Để đảm bảo hệ thống máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa hoạt động hiệu quả và bền lâu, việc bảo trì định kỳ là rất quan trọng. Dưới đây là lịch trình bảo trì chi tiết:

3.1. Bảo trì hàng tuần

1. Kiểm tra áp suất hệ thống:
   • Kiểm tra đồng hồ áp suất trên hệ thống (thường dao động từ 3-6 bar).
   • Ghi lại chỉ số áp suất để theo dõi sự thay đổi theo thời gian.
2. Kiểm tra chất lượng nước:
   • Sử dụng bút đo pH để kiểm tra độ pH của nước đầu ra (thường dao động từ 8.5-9.5).
   • Kiểm tra độ TDS (Total Dissolved Solids) bằng máy đo TDS.
3. Vệ sinh bề mặt:
   • Lau chùi bề mặt bên ngoài máy bằng khăn mềm và dung dịch vệ sinh nhẹ.
   • Đảm bảo bảng điều khiển luôn sạch sẽ và khô ráo.

3.2. Bảo trì hàng tháng

1. Vệ sinh bộ lọc sơ cấp:
   • Đóng van nước đầu vào và xả áp suất hệ thống.
   • Tháo và vệ sinh cốc lọc và lõi lọc thô (lõi số 1).
   • Kiểm tra tình trạng các lõi lọc khác và thay thế nếu cần.
2. Kiểm tra và vệ sinh bơm tăng áp:
   • Kiểm tra tiếng ồn và rung động của bơm.
   • Vệ sinh bề mặt bơm và kiểm tra các kết nối điện.
3. Kiểm tra hệ thống điện:
   • Kiểm tra các kết nối dây điện, đảm bảo không có dấu hiệu cháy hoặc hỏng.
   • Kiểm tra hoạt động của bảng điều khiển và các nút bấm.
4. Rửa ngược màng RO (nếu hệ thống có tích hợp):
   • Kích hoạt chức năng rửa ngược màng RO theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
   • Kiểm tra lưu lượng nước thải trong quá trình rửa ngược.

3.3. Bảo trì hàng quý

1. Vệ sinh buồng điện phân:
   • Đóng van nước và ngắt điện hệ thống.
   • Tháo buồng điện phân theo hướng dẫn.
   • Vệ sinh cẩn thận các tấm điện cực bằng dung dịch axit citric 5% (hoặc dung dịch vệ sinh chuyên dụng của nhà sản xuất).
   • Rửa sạch và lắp lại buồng điện phân.
2. Kiểm tra và thay thế lõi lọc nếu cần:
   • Thay lõi lọc PP, GAC và CTO nếu đã sử dụng được 3 tháng hoặc khi áp suất hệ thống giảm đáng kể.
   • Ghi lại ngày thay lõi lọc để theo dõi.
3. Kiểm tra và vệ sinh van điện từ:
   • Tháo và vệ sinh các van điện từ để đảm bảo hoạt động trơn tru.
   • Kiểm tra dấu hiệu rò rỉ hoặc hỏng hóc.
4. Bảo dưỡng bình chứa:
   • Xả nước và vệ sinh bình chứa bằng dung dịch clo loãng (nếu được phép).
   • Kiểm tra áp suất không khí trong bình tích áp (nếu có).

3.4. Bảo trì hàng năm

1. Thay màng RO (nếu cần):
   • Kiểm tra hiệu suất màng RO bằng cách đo TDS của nước trước và sau màng.
   • Thay màng RO nếu hiệu suất giảm dưới 80% so với ban đầu (thường sau 2-3 năm).
2. Kiểm tra toàn diện hệ thống điện:
   • Thuê kỹ thuật viên điện kiểm tra toàn bộ hệ thống điện.
   • Đo điện trở cách điện và kiểm tra hệ thống nối đất.
3. Kiểm tra và hiệu chỉnh bảng điều khiển:
   • Hiệu chỉnh các cảm biến, đồng hồ đo và hệ thống điều khiển.
   • Cập nhật phần mềm nếu có.
4. Kiểm tra và bảo dưỡng toàn bộ hệ thống đường ống:
   • Kiểm tra tình trạng ống, khớp nối và van.
   • Thay thế các bộ phận bị hư hỏng hoặc xuống cấp.

Phần 4: Xử lý sự cố thường gặp

4.1. Máy không hoạt động

Nguyên nhân có thể:

• Mất điện hoặc đứt cầu chì
• Lỗi bảng điều khiển
• Sự cố với công tắc áp suất

Cách khắc phục:

1. Kiểm tra nguồn điện và cầu chì.
2. Kiểm tra các kết nối điện tới bảng điều khiển.
3. Kiểm tra công tắc áp suất và cài đặt lại nếu cần.

4.2. Áp suất nước yếu

Nguyên nhân có thể:

• Lõi lọc bị tắc nghẽn
• Màng RO bị bẩn
• Bơm tăng áp hoạt động kém

Cách khắc phục:

1. Thay lõi lọc bị tắc nghẽn.
2. Rửa ngược hoặc thay màng RO.
3. Kiểm tra và sửa chữa hoặc thay thế bơm tăng áp.

4.3. Độ pH không ổn định

Nguyên nhân có thể:

• Bộ điện cực bị bẩn
• Lỗi hệ thống điện phân
• Nguồn nước đầu vào có chất lượng thay đổi

Cách khắc phục:

1. Vệ sinh bộ điện cực theo quy trình.
2. Kiểm tra hệ thống điện phân và các kết nối điện.
3. Thêm bộ lọc sơ cấp nếu chất lượng nước đầu vào không ổn định.

Kết luận

Việc lắp đặt và bảo trì đúng cách máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa không chỉ đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giúp bạn tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế. Bằng cách tuân thủ các quy trình lắp đặt và lịch trình bảo trì định kỳ được mô tả trong bài viết này, bạn có thể tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống và đảm bảo chất lượng nước ion kiềm sản xuất ra luôn đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Nhớ rằng, mặc dù bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết, nhưng đối với những công việc phức tạp hoặc có yêu cầu kỹ thuật cao, bạn nên tham khảo ý kiến của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp hoặc liên hệ trực tiếp với nhà sản xuất Fushiwa để được hỗ trợ.

Bạn có thêm câu hỏi về quy trình lắp đặt hoặc bảo trì máy lọc nước ion kiềm công nghiệp Fushiwa? Hãy để lại bình luận bên dưới, và chúng tôi sẽ giúp bạn giải đáp sớm nhất có thể!